Erst das Risiko. Dann der Fragenkatalog.
Bauteilfunktion, Jahresmenge, Material, Toleranzen, Oberflächen, Prüfbedarf und Folgen eines Lieferausfalls bestimmen, welche Nachweise wirklich nötig sind.
AWelcome to SVP / Supplier Verification ProtocolArchiv 01—08
Nicht den Lieferanten prüfen. Den Lieferweg beweisen.
Eine Selbstauskunft zeigt Fähigkeiten. Serienfähigkeit zeigt sich erst an einem konkreten Teil: an Daten, Werkzeug, Muster, Prüfung, Verpackung, Änderung und Reaktion auf Abweichungen.
01Qualifikation beginnt vor dem Audit
Kann der Prozess dieses Teil stabil abbilden?
Maschinenfenster, Werkzeugkonzept, Temperierung, Entlüftung, Materialführung und kritische Geometrie am realen Anwendungsfall besprechen.
02Nicht nur messen können — gleich messen.
Merkmal, Bezug, Messmittel, Aufspannung, Umgebungsbedingung, Stichprobe und Reaktionsregel müssen dieselbe Aussage ergeben.
03Welche Datei ist führend?
Zeichnung, 3D-Datensatz, Spezifikation, Materialfreigabe, Änderungsindex und kundenspezifische Prüfmerkmale eindeutig priorisieren.
Eigentum ersetzt keine Übergabefähigkeit.
Standort, Kennzeichnung, Wartungshistorie, Ersatzteile, Einsatzdaten, Herausgabeformat und Verhalten bei Produktionsverlagerung vertraglich wie operativ klären.
Teil, Kavität, Charge und Prozess verbinden.
Die Granularität muss zum Risiko passen. Eine Losnummer ohne Zuordnung zum Material- und Werkzeugstand kann bei einer Abweichung zu grob sein.
06
Die Reaktion gehört zur Fähigkeit.
Sperren, informieren, eingrenzen, Ersatz planen, Ursache belegen und Wirksamkeit prüfen — mit Rollen, Zeiten und erreichbaren Eskalationswegen.
07Die Freigabeschleuse.
Jeder Übergang verlangt einen klaren Gegenstand, eine belastbare Aussage und einen Besitzer. Offene Punkte dürfen bleiben — aber nicht unsichtbar und nicht ohne Auswirkung auf den nächsten Schritt.
Tor
Nachweis
Offene Frage
Freigabe
G0 / Anfrage
Zeichnungsstand, Menge, Material, Lieferbild und kritische Anforderungen liegen vor.
Ist das Risiko verstanden oder nur der Preis angefragt?
Machbarkeit prüfen
G1 / Werkzeug
DFM, Werkzeugkonzept, Verantwortungen und Wartungszugang sind abgestimmt.
Welche Annahmen beeinflussen Teil oder spätere Versorgung?
Investition auslösen
G2 / Muster
Teile, Prozessdaten, Prüfbericht und Abweichungen stammen aus einem bekannten Stand.
Sind Korrektur, erneute Prüfung oder begrenzte Freigabe erforderlich?
Anlauf zulassen
G3 / Serie
Verpackung, Kennzeichnung, Rückverfolgbarkeit, Kapazität und Reaktionswege funktionieren.
Welche Kontrollen bleiben bis zum nachgewiesenen stabilen Fenster erhöht?
Regelserie starten
Freigaberegel
Audit bestanden ist noch keine Lieferung bestanden.
Die robuste Entscheidung verknüpft Systemfähigkeit mit konkreten Projektbelegen. Erst wenn Produktstand, Produktionsmittel, Prüfweg und Übergabe zusammenpassen, wird aus einem grundsätzlich geeigneten Betrieb ein tragfähiger Lieferweg.